供应热固油墨

特性：亮光、遮光力强、附着力优、低温热化、表面不回粘。

外观：

1、呈膏状,储存稳定,触变性小，放置时不易变稠，搅拌和印花时不易变稀,可以保持一定的黏度,立体效果

好,热处理时不会因为温度过高而变成圆角。

2、由于热固油墨不含溶剂，常温下挥发量极小，加热到一定温度时，才发生交联反应而固化，所以室温下不会干燥,不塞网,下班不用洗版,可以用350目印刷，网线可达80线以上---图案精细,印网点时可湿套湿连续印刷，可提高工作效率。

3、具有伸缩弹性、附着牢度可达湿洗5级，干擦4级以上。
4、深色、浅色面料均可印刷
5、品种多样性，可印制许多立体直角、圆角、石头效果等特殊产品.

适用范围:

适用于100%棉、棉/涤混纺、涤纶、深浅色布、牛仔布等各种织物，凡满足以下两点的织物均可使用：1、能耐150°C；2、有透气性，可以使油墨渗透进去。

热处理:

使用必需加以热处理，加热时树脂吸收周边的增塑剂，并胶联成胶膜，在80-120°C开始发生胶联，叫半烘干或闪烘，目的是为了不粘版。在骤合温度即140-160°C下完全烘干，只有充分烘烤，才能使油墨彻底烘干固化！热处理的作用非常重要,几乎90%以上的问题,都与烘烤有关。以下方面要注意：
1.处理不够会影响牢度，当洗水时油墨会脱落，弹性不够容易被拉断拉裂。
2.必须在合适的温度下，才能使油墨的胶膜充分形成。
3.测量被烘烤的油墨温度，而不是设备的温度。
4.热量的吸收是一个过程，由温度和时间两个因素决定，温度高时间短，温度低所需时间较长，但是，不可以低于最低的聚合温度。通常为了加快速度，温度选择在160-165°C,而不是140°C .
5.膜层较厚时，表层和里面烘烤的程度不同，需要延长时间，尤其是在印厚版效果时。
6.白色衣物由于反射作用时间需加长，而黑色衣物吸热，加热时间可适当缩短由于不同颜色及面料吸收的热量不同，加热的时间可做相应调整。
7.最好使用红外线发热的设备，因为红外线有穿透作用，可将油墨的低层烘透。

注意事项

1．稀释剂的使用：油墨为膏状，要搅拌后再决定是否加稀释剂。一般情况下搅拌后即可使用。
2．每种助剂的加入量，都不可过多，因为加多可能破坏油墨体系原有的平衡，引发其他的问题。比如牢度，渗色，变色，弹性，遮盖力等性质的改变。
3．非接触印刷，网框与台板要有0.2?0.8cm的距离。

4．不同系列的油墨在混合使用时，要考虑到混合后的变化，如遮盖力，手感，光亮度等。

热处理的检验方法

1.拉伸测试：印制好的热固油墨应有较好的弹性，拉伸50%应保持良好。

2.手刮测试：用手轻刮，无任何粉状或膏状脱落现象

3.用白布或白纸轻拭，看有无粘色现象

4.水洗测试：用80°C温水加与洗衣相同的洗涤剂循环进行3?5次水洗，干燥过程，无任何残损现象

5.从表面观察：烤透的会有发亮的效果。

6.用手触摸，烘透的热固比未烘透更具韧性

存贮:

热固油墨虽说不会结膜，保存时间可长达几年，但建议保存不宜放置在高温处，也不宜有日照的地方。

室温贮藏12个月。（0℃- 40℃） 环境条件下